濕法脫硫設(shè)備:如吸收塔、噴淋塔、除霧器、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵等。濕法脫硫工藝通常使用石灰石-石膏法,通過噴淋塔將含SO2的煙氣與堿性漿液接觸,生成石膏。
干法脫硫設(shè)備:如循環(huán)流化床脫硫設(shè)備、固定床干法脫硫設(shè)備等。干法脫硫工藝通常使用干態(tài)消石灰粉作為吸收劑,通過吸收劑制備與供應(yīng)、吸收塔、物料再循環(huán)等過程,實(shí)現(xiàn)煙氣中的二氧化硫轉(zhuǎn)化為無害的碳酸鹽。
脫硝設(shè)備:
SCR(選擇性催化還原)脫硝設(shè)備:采用氨水或尿素作為還原劑,在催化劑作用下將NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退魵?。SCR設(shè)備包括催化劑反應(yīng)塔、噴氨格柵、稀釋風(fēng)機(jī)、氨氣/空氣混合器等。
SNCR(選擇性非催化還原)脫硝設(shè)備:通過噴入還原劑(如氨水或尿素)與煙氣中的NOx反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。SNCR設(shè)備包括噴槍、計(jì)量泵、儲氨罐等。
其他輔助設(shè)備:如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、工藝水泵、管道系統(tǒng)、電控柜、儀表(流量計(jì)、壓力變送器、液位計(jì))等,這些設(shè)備用于確保整個(gè)脫硫脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
綜上所述,脫硫脫硝設(shè)備的選擇需根據(jù)具體的工藝流程、廢氣成分和排放標(biāo)準(zhǔn)等因素綜合考慮,以確保設(shè)備的高效運(yùn)行和環(huán)保效果。
]]>濕法脫硫設(shè)備通常包括以下主要組成部分:脫硫塔、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。 脫硫塔是核心設(shè)備,主要由塔體、填料、噴淋裝置、循環(huán)泵、卸料系統(tǒng)等部分組成。 在濕法脫硫過程中,煙氣與堿性吸收劑(如石灰石漿液)逆流接觸,反應(yīng)生成硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的。
濕法脫硫設(shè)備的優(yōu)勢在于其高效的脫硫反應(yīng)速度和高添加劑利用率,但同時(shí)也存在一些劣勢,如產(chǎn)生廢水需要進(jìn)一步處理,系統(tǒng)相對復(fù)雜,且腐蝕性強(qiáng),需要定期維護(hù)。此外,濕法脫硫設(shè)備在除塵改造中可能會遇到粉塵濃度上升的問題,因此在改造過程中需考慮粉塵協(xié)同脫除的措施。
濕法脫硫設(shè)備的應(yīng)用案例表明,該技術(shù)能夠有效控制SO2排放,適用于大型燃煤電站的煙氣處理。然而,由于其運(yùn)行和維護(hù)需要專業(yè)知識和人員支持,因此在實(shí)際使用中需注意操作和維護(hù)管理。
]]>①啟動前的檢查和啟動要求的條件;
②處置設(shè)備的正常運(yùn)行,包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉;
③控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查,以及必要時(shí)的糾正操作;
④最佳的運(yùn)行溫度、壓力、脫硫效率的控制和調(diào)節(jié),以及保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件;
⑤設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除;
⑥事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故處理;
⑦設(shè)備日常和定期維護(hù);
⑧設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄,以及其他事件的記錄和報(bào)告。
二、企業(yè)應(yīng)建立煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)活動等的記錄制度,主要記錄內(nèi)容包括:
①系統(tǒng)啟動、停止時(shí)間;
②吸收劑進(jìn)廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù),進(jìn)廠數(shù)量,進(jìn)廠時(shí)間;
③系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄,至少應(yīng)包括:煙氣脫硫裝置出、入口煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、吸收塔差壓、用水量等;
④主要設(shè)備的運(yùn)行和維修情況的記錄,包括對批準(zhǔn)設(shè)置旁路煙道的,旁路擋板門的開啟與關(guān)閉時(shí)間的記錄;
⑤煙氣連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)、水排放、脫硫附產(chǎn)物處置情況的記錄;
⑥生產(chǎn)事故及處置情況的記錄;
⑦定期檢測、評價(jià)及評估情況的記錄等。
三、運(yùn)行人員應(yīng)按照規(guī)定堅(jiān)持做好交接班制度和巡視制度,特別是對于石灰石卸料和石膏裝車過程的監(jiān)督與配合,防止和糾正裝卸過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵或?yàn)⒙鋵Νh(huán)境造成的污染。
四、維護(hù)保養(yǎng)
①煙氣脫硫裝置的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中。
②應(yīng)根據(jù)煙氣脫硫裝置技術(shù)負(fù)責(zé)方提供的系統(tǒng)、設(shè)備等資料制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。
③維修人員應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修必要的部件。
④維修人員應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
]]>? ? ? 依據(jù)長期以來對脫硝行業(yè)的深入研究以及多項(xiàng)脫硝項(xiàng)目建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),我公司自主研發(fā)的集成式脫硝站(專利號為:ZL 2016 2 0422526.3)對各種形式的鍋爐、窯爐均可使用,設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)組成合理,美觀耐用,可確保煙氣排放達(dá)到您的需求,具備如下“5S”優(yōu)點(diǎn):
省地:設(shè)備占地面積小。
省時(shí):安裝快捷工期短。
省錢:設(shè)備性價(jià)比高。
省事:操作維護(hù)簡易。
省心:設(shè)備故障率低。